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常见的3种注塑加工模具的类型及原理

2021-12-03 10:41:45

不同类型的塑料产品是由不同种类的模具加工而成的,虽然我们平常时候没有特别注意到这些方面,但是我们却用着这些产品,它们无时不刻的出现在我们的生活中。这里就给大家分享三种常见的模具注塑模具的类型和原理:

1.吸塑模具

一种以塑料板材和片材为原料,成型一些较简单的塑料制品的模具。其原理是利用抽真空的方法或压缩空气的成型方法,使固定在凹凸模具上的塑料板、片,在加热软化的情况下,变形并粘在模具的型腔上而得到所需成型制品主要用于日用品、食品、玩具等包装制品的生产。

由于吸塑模具成型时压力低,模具材料多采用铸铝或非金属材料,结构较为简单。

2.压缩模具

它包括两种结构模具类型:压缩成型和注射成型。它们是一种主要用于成型热固性塑料的模具,其对应的设备是压力成型机。

压缩成型法根据塑料的特性,将模具加热到成型温度(通常为103°108°),然后将测得的压缩粉末放入模腔和加料室,合模。塑料暴露在高温和高压下。软化粘性流,经过一些时间固化凝固,变成所需的产品形状。

注射成型和压缩成型的区别在于没有单独的进料室。模具在成型前关闭。塑料在进料室预热,呈粘流状态。调整后在压力下挤入模腔硬化成型。

压模主要由型腔、进料腔、导向机构、顶出部分、加热系统等组成。注塑模具广泛用于电器元件的包装。制造压缩模具所用的材料与制造注塑模具的材料基本相同。

3、高发泡聚苯乙烯成型模具

它是利用可发性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和发泡剂组成的珠粒)原料,形成各种所需形状的泡沫包装材料的模具。

原理是可发性聚苯乙烯可以在模具中通过蒸汽成型,包括简单的手动操作模具和液压直通式泡沫塑料模具两种,主要用于生产工业包装制品。注塑制造商用来制造这种模具的材料是铸铝和不锈钢、青铜等 


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