今儿唐山塑料模具厂来聊聊影响抛光打磨困难的几点原因

      唐山塑料模具产品已经是生产生活中很常见的产品，包括很多使用塑料原料的工业产品。有些产品对外观的要求非常高，这就要求产品塑料模具的镜面抛光在制造过程中要做到位。注塑模具抛光不仅能满足产品外观光泽度的要求，还能提高产品的耐腐蚀性和耐久性。因此，抛光模具对产品大有好处。具体影响因素有哪些？今儿，唐山塑料模具厂将重点讨论这些内容。

影响塑料模具抛光的因素

抛光技术

       为大家分析一下模具的抛光。因为抛光主要靠手工完成，目前人为的技术仍然是影响抛光质量的主要原因。一般来说，抛光工艺影响表面粗糙度，但实际上好的抛光工艺需要配以优良的钢材和正确的热处理工艺，才能获得满意的抛光效果。反之，抛光技术不好，即使钢材足够好，也达不到镜面效果。

工件表面状况

       在材料加工过程中，表层会受到热、内应力或其他因素的破坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难磨削。因此，应在电火花加工结束前进行电火花加工，否则会在表面形成一层硬化薄层。如果电火花加工标准选择不当，热影响层深度z多可达0.4毫米。硬化薄层的硬度高于基底的硬度，需要除去。所以z好加一道粗磨工序，为抛光提供良好的基础。

热处理工艺

      如果塑料模具加工热处理不当，钢材表面硬度不均匀或特性不同，会造成抛光困难。

钢的质量

       优良钢材是抛光质量好的前提，钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。为了达到良好的抛光效果，在加工开始时，需要在工件上标出抛光后的表面粗糙度。当工件确定需要镜面抛光时，需要选择抛光性能好的钢材并进行热处理，否则达不到预期的效果。