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石家庄注塑厂家带您了解塑料模具成型的加工事项

2022-08-24 10:10:39

      塑料模具在成型前塑料需要干燥。湿料进入模具后,制品表面会被划伤成银带,即使在高温下水也会融化,导致材料变质。因此,注塑加工成型生产前需要对材料进行预处理,使原料保持适当的水分。


一、设置塑料模具温度


1.专有名词,模温,是指成型完成时模芯表面的温度。冲压模具和成型项目的标准设置不仅保持正确的温度,而且允许它。平均分配。


2.模具温度对成型周期时间和成型质量有不利影响。在操作过程中,逐渐设定应用材料的模具温度,并根据质量适当调整


3.模具温度不均匀造成膨胀和热应力不均匀,使模具开口容易变形和膨胀和收缩。


4.通过提高塑料模具温度,可以获得以下实际效果。


(1)加成型品晶粒大小要达到较平衡的构造。


(2)成型收拢时要充分,后收拢时要减少。


(3)提高成型品的硬度和耐热性。


(4)减少热应力残余、分子结构排列和变形。


(5)减少灌装过程中的负流阻,减少工作压力的破坏。


(6)使成型品外观更光亮、更上乘。


(7)提高成型件毛刺的可能性。


(8)减少熔接线的不平整


(9)增加冷却时间。

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二、计量验证和熔断


    在塑料模具加工制品的方法中,注塑加工机的塑化装置控制注射量(计量校验),使塑料制品均匀熔融(熔台成型)。


1、料筒温度


      约 在60-85% 的塑料熔体是由于来自挤出机螺杆旋转的能量,但塑料的熔体状态仍受加热机筒温度的很大影响,尤其是靠近前端。如果该区域的温度过高,则更容易出现水滴。


2、挤出机螺杆转速比(screwspeed)


    塑料的熔化主要是由于挤出机螺杆旋转产生的热量。因此,如果挤出机螺杆转动过快,就会出现以下危险:


(1)塑料的分解反应。


(2)玻璃纤维(纤维填充塑料)被缩短。


(3)挤出机螺杆或加热筒损坏加速。


(4)设定速比可根据螺杆圆周速度的高低来考虑。


三、背压式


     当挤出机螺杆旋转送料时,将熔融胶向前推挤出机螺杆所积累的工作压力称为背压式。 


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