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塑料模具厂全体员工要提高材料知识——杜绝浪费

2022-10-11 09:33:45

       据统计,石家庄塑料模具厂大型塑料件和材料利润占70%至85%,中型塑料件占50%至65%,小型塑料件占30%左右。材料成本是塑料模具注塑生产成本的主要部分。在注塑过程中,应加强对喷嘴材料、废料、胶头和材料的控制。模具注塑生产造成材料损失的环节有混数据、错粉、超短数据、混水队、错充数据、错充数据、烧穿数据块、烧穿数据桶清理不彻 底、材料污染、废品率高、调试时间、胶头未分类(扁平回收)。

       根据厂家注塑成本统计分析,模具生产中2kg材料统一损耗折算,每公斤材料统一价格为20元/公斤。每公里轮换、换色、啤酒供应、加油、机修/修理、实验型、转化机等。

石家庄塑料模具

      以上内容不包括塑料模具其他方面造成的物料损失(如数据错误、退货、混水、数据错误、附件错误、超短进料数据、物料污染等。

      因此,注塑厂全体员工要提高节约材料的知识,加强材料的管理和控制,提高每个员工的素质和责任感,减少注塑生产各个环节的材料浪费,为企业创造更多的利润。在保证产品质量的前提下,塑料模具厂的注塑周期时间越短越好。注射周期越短,生产数量越多,单位产品成本越低。注射周期时间包括注射时间、保压时间、冷却时间(熔化时间)、开模时间、挤出时间)、开模时间、取料时间、合模时间、合模时间等。(特 殊情况下,包括注射台的前进/后退时间和注射脱模时间)。

       在石家庄塑料注塑厂,缩短注塑周期时间的主要方法有:减少塑料壁厚/流道尺寸(减少冷却时间)、减少模具开合/顶杆的行程间隔、快速取出产品、增加机器人操作、安 全门的开合速度,减少塑料粘合现象、正确挑选冷却时刻、设置翻开/夹紧速度等

       假设模具注塑厂一台机器的标准注塑周期是24秒。在实际操作中,如果注射周期延长到30秒,一个月可以补偿很多钱。注塑机越多,补偿越多。


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