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石家庄注塑模具对外形规格加工工艺的检验标准是什么

2022-08-16 10:53:27

塑料模具加工新型注塑产品外观、规格、配合、注塑工艺的检验

1、新产品表面不能出现缺陷:烧焦、顶白、白线、痕迹、剥落、发白(或裂纹、撕裂)、皱纹等缺陷。

2、焊痕:一般情况下,圆形钻孔焊痕总长度不超过5mm,异形钻孔焊痕总长度小于16mm。焊痕的抗压强度可以通过基本功能安 全来测试。

3、挤压:外表面明显的部分不能收缩,不太明显的部分允许轻微收缩(摸起来没有凹痕)。

4、一般中小型新产品的平面度小于0.3mm。如果有流水线标准,需要保证流水线标准。

5、外观上不应有非常明显的地方不应该有气泡。

6、新产品几何形状、规格、尺寸精度需要符合标准正向检测和合理的工程图(或3D文件)标准。新的尺寸公差应以尺寸公差为基础,轴尺寸公差为负尺寸公差。 ,孔尺寸公差为正尺寸公差,客户按标准有标准。

7、新产品壁厚:新产品壁厚通常为平均壁厚,非平均壁厚应符合标准工程图纸标准,尺寸公差根据产品特性为-0.1mm。模具。

8、新品匹配:面壳与底壳匹配:面层错位小于0.1mm,无划痕。带有对齐参考的孔、轴和表面应确保使用标准间距和对齐。

石家庄注塑模具加工

注塑成型工艺

1、塑料模具应具有注塑生产的稳定性和正常注塑工艺条件下工艺参数调整的再现性。

2、注塑时的注塑压力一般应小于注塑机额定注塑压力的85%。

3、注塑生产时模具的注塑速度,四分之三行程的注塑速度不得低于额定高注塑速度的10%或超过额定高注塑速度的90%。

4、注塑生产时的保压压力一般应小于实际注射压力的85%。

5、注塑模具的锁模力应为适用机型额定锁模力的90%以下。

6、在注塑过程中,新产品和水口料的取出要容易、安 全(时间一般不超过2秒)。

7、对于有镶件的模具,生产时镶件应便于安装,镶件应固定可靠。


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