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注塑模具加工时设计模型的结构特色是什么

2021-12-04 14:34:10

随着一带一路的徐徐展开,我国同不同国家直接的合作越来越多,经济发展也是越来越好,许多许多不同的塑料产品围绕着我们周围,有很多产品都是由注塑模具加工技术来制作的。设计好的成型件与模板一体成型,通常称为原件。与隔断结构相比,本实用新型避免了结构紧凑、强度和刚度好、模具体积小、开框、排框、建楔等复杂工序。

大灯反光罩的内表面要求非常高,粗糙度非常小。它不允许拇指和镶嵌标记。因此,需要采用定模成型,外表面要求比较低,采用动模成型。这种塑料件是汽车比较重要的外饰件之一。是表面需要真空电镀的高光零件。在设计这种模具时,首先要注意模具材料的选择。由于BMC材料流动性差,需要在活动模板型腔周围设计溢流槽。溢流槽底部需设计推杆,以方便物料的排出。 BMC热固性材料填充玻璃纤维,模具要求高抗磨性、热红硬性和抗热疲劳性。

模具固定部分的固定部分的插入角度至少为7度。为了保证定模的准确定位,模具的定模采用四个角和四个边定位。由于嵌件需要准确定位,固定模具需要在FIT模式下紧密配合。

为了模具的外观和模具的配合,在定模内设计了5度抗磨块,防止装配工用磨床磨模具。同时,抗磨块的设计方便钳工配合模具,保证模具的美观。


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